- tam
- Ürün adı
- Kelimeler
- Ürün modeli
- Ürün özeti
- Ürün açıklaması
- Tam metin araması
Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-04-06 Kaynak:Bu site
Püskürtme, kaplanacak nesnenin yüzeyine püskürtme tabancası veya diğer aletlerle püskürtmek için basınç veya merkezkaç kuvveti kullanan bir kaplama yöntemidir.Birçok ilaçlama yöntemi vardır ve yaygın olarak kullanılmaktadır.Yoğun sezon başladığında, üreticiler üretim verimliliğinin arttığını hissedecekler. püskürtme üretim hattı çok düşüktür, bu nedenle püskürtme üretim hattının üretim verimliliği nasıl artırılır.
Kaplama üretiminde kullanılan askıyı verimli kullanmanın üç yolu vardır:
1. Komple askı seti-tek parça askılar.Püskürtme üretim hattında kullanılan askılar bir takım üretim ihtiyacını karşılayacak şekilde tasarlanmaktadır.Genel olarak, bir dizi klima kabuğu tek bir askı ile asılabilir.İdeal üretim organizasyonu durumunda askı çok etkilidir, ancak fiili üretimde iş parçalarının çoğunun tamamlanması imkansızdır, bu nedenle askıda genellikle birçok asma noktası vardır.Bu bağlamda, etkin kullanımını iyileştirmek için komple bir askı setinden tek bir askıya değiştirilmelidir.
2. Özel askı-çift askı, tam takım askıdan tekli askı takımına geçtikten sonra, askının kullanım verimliliği iyileştirilse de, ancak üretim çeşitliliğinin artmasıyla birlikte, sık sık değiştirme sorunu Üretim sürecindeki askı yine kısa sürede açığa çıktı.Kullanım kolaylığı göz önünde bulundurularak, birçok tasarım denemesi sonucunda askıların çoğu çift kullanımlı askılara dönüştürülmüştür.Üretim sürecinde askı sorununu çözen birden fazla iş parçası için bir set kullanılabilir.Sık değiştirme sorunu.
3. Askı sayısı 2-4-6-8 veya 16 Askılarda yapılan yukarıdaki iki iyileştirmede askılar bilimsel olarak tasarlanmış olup, askıların taşıma kapasitesinin sağlanması esas alınarak tek askı askısı eklenmiştir. asma noktası aşılmaz.Bu, askının etkili kullanım oranını büyük ölçüde artırır ve hatta bazıları bunu birkaç kat artırarak kaplama hattının gerçek üretim kapasitesinin tasarım üretim kapasitesini büyük ölçüde aşmasına neden olur.
Yeni kaplama ön işlem maddesi kullanın
Yeni boya ön işlem maddelerini aktif olarak benimseyin ve fiili üretimde üretim verimliliğini artırma amacına ulaşın.Önceden, geleneksel kaplama ön işlem maddesi kullanılıyordu.Yağ giderme maddesi ve pullanma maddesinin kullanım sıcaklığı 50 santigrat derecenin üzerinde olmalı ve sıcaklık her üretimden önce uzun süre, özellikle kışın, bazen uzun süre yükseltilmelidir.Ayarlanan sıcaklığa ulaşılamaması, üretimin normal işleyişini etkileyecektir.
Ardından, ısıtma süresini büyük ölçüde kısaltan yeni tip bir düşük sıcaklık ölçekleyici ve yağ giderme maddesi kullanıldı.Ek olarak, yeni tip ölçekleyici düşük cüruf özelliklerine sahiptir, bu da tank gövdesi cürufunun temizleme süresini azaltır, bu sadece üretim yönetimini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda Etkin çalışma süresini de artırarak üretim verimliliğini artırır.Sadece bu da değil, yeni kaplama ön terbiye maddesi daha düşük bir sıcaklıkta kullanıldığından, aynı zamanda enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Ekipmanı geliştirin ve yedek tankları artırın.
Yoğun üretim sezonunda, kaplama üretim hattı da sürekli çalışır.Çıktıdaki artış nedeniyle, yağdan arındırma tankındaki ve ön yağdan arındırma tankındaki tank sıvısının sıklıkla değiştirilmesi gerekir ve tank sıvısının değiştirilmesi, ürün kalitesinin gecikmeden sağlanması için normal üretim süresinin bir kısmını gerektirir. normal üretim süresi, hat gövdesi bir dereceye kadar değiştirildi.Ham petrol hattı ve ön yağ giderme tankının yanına paralel olarak bir petrol hattı ve bir ön yağ giderme tankı bağlanmıştır.Bu sayede tank sıvısı her değiştiğinde normal üretim süresi etkilenmeyecektir.Sadece başka bir banyo ile eşleşmesi gerekiyor.
